干洗中应抓好的几个关键环节

干洗中应抓好如下关键环节：1、严格控制衣物装载量；在干洗过程中机械力是干洗三要素中一个重要的因素。机械力大小直接影响洗衣的质量，如果机械力不足，则从织物上剥除污垢的速度缓慢，使得洗净度下降，如果机械力过大，又会损坏洗衣。所谓机械力：是在外力作用下，通过干洗物与物，干洗物与干洗溶液之间上下翻滚，摩擦，冲洗而产生的冲击力—体现为机械力。机械力又与以下两个因素有关。（1）、装衣物量：装衣量越多，衣物下落时产生的冲击力（机械力）越小，反之装衣量越小，则冲击力（机械力）越大。因此干洗的最佳装衣物量为每18~20升内转笼（网篮）体积装被洗衣物1kg。如果装衣物量太多则机械力下降，衣物的洗净度下降。装衣物量太少，则机械力增大，虽然衣物的洗净度上升，但是过大的机械力会对衣物纤维、钮扣、及装饰物带来损坏。所以装洗衣量过多或过少，都会使干洗的洗净和烘干效率下降。 （2）、上液量：由于干洗溶剂四氯乙烯的比重为1.619，因此衣物在干洗中总是漂浮在干洗溶剂上面，如果上液量较多，则产生冲击力越小，反之则大。 ②上液量 因此在干洗过程中选择低液位时，一般对衣物进行预洗。此时机械力大，洗衣时间可以缩短。选择高液位时，一般对洗衣进行漂洗，此时溶剂量较多，可提高洗衣的洗净度。 综上所述，可以概括为：在干洗过程中机械力大小对干洗质量有着很大影响，同时机械力的大小也是可控制、调节的。对于不同的织物必须选择不同的机械力。（制定与执行干洗工艺必须考虑的问题）。当洗衣较脏时，可以选择液位来加大机械力，当纤维较弱时可以通过装袋洗衣和选择高液位来减小机械力，对纤维加以保护。2、保持干洗溶剂的透明度干洗前衣物上的污渍一般分为两大类：一类属于油溶性污垢，另一类属于水溶性污垢。干洗的原理是溶融性洗衣为主，依靠洗衣溶剂（如四氯乙烯）对衣物上的污垢进行浸润、溶解、稀释、冲洗，从而去除粘附于纤维上的油或油脂污垢，但对水溶性的污垢如污泥，食品和饮料的色渍等，由于化学性能所限，只用干洗溶剂不易除掉。为了弥补这方面的不足，增强对水溶性污垢的去污能力，所以需要在干洗过程中辅助添加剂（如枧油），枧油既溶于水，又溶于干洗剂的双重属性，能够帮助干洗剂对水溶性污垢通过机械力的摩擦翻滚，冲刷洗衣干净。使衣物洗后清亮、色彩艳丽，同时能帮助干洗后的衣物去除静电，减少和消除毛绒吸附在织物上，赋予衣物柔软的手感。枧油加入干洗机分为简易法：每箱溶剂一次性加入，其量按干洗溶剂（体积）的1.25%。此方法通常是在刚蒸馏的溶剂中加入一定的量，洗过多次后再进行蒸馏。这种方法比较简单，但刚开始枧油浓度较高易产生积累，洗后的衣物不太清爽，而到后面洗衣时可能浓度较低效果不好。高效法：每次洗衣时都须加入枧油，加入量依赖于洗衣时的干衣物量，大约为10ml/kg衣物。这种方法效果好，也比较节省枧油用量，就是一定记住每次洗前都要添加枧油。建议使用此种加入法。干洗溶剂越洁净，透明度透光度越高，洗出的衣物越干净，亮丽而有光泽。相反干洗溶剂颜色重，表明杂质及沉淀积色素越多、不干净，洗出的洗衣发灰、发黄，所以要使滚筒中的干洗剂在循环洗衣中始终保持洁净、透明，必须及时尽快清除过滤掉悬浮在干洗中的不可溶性的污垢，吸附掉干洗剂中的颜色。就要合理维持好干洗机中的过滤系统、蒸馏系统，确保其运行正常，充分发挥过滤、蒸馏干洗溶剂功能。按干洗工艺要求干洗溶剂透明度一般不低于55%，相当于淡琥泊色或啤酒色。 用于干洗浅色衣物对于干洗溶剂透明度的要求就更高，透明高不应低于75%，蒸馏净化过的干洗溶剂用于干洗白色衣物。总而言之，在干洗过程中要自始至终的保持干洗溶剂的清洁、透明是确保干洗质量的前提。3、质量控制与检验干洗衣物类似于企业生产产品即具备技术、原料、洗衣三大要素，而且都是在质量控制与质量检验下进行全方位、统一协调的运作。同此可见干洗质量控制与质量检验在干洗全过程中如同纽带将干洗程序、工艺、干洗物、干洗程序与工艺、干洗机紧紧联接在一起，对于获得最佳干洗效果，满足客户的需求，具有十分的重要性必要性。